解決方案
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低速造紙機主傳動電控系統

工藝要求:

 

1.造紙機由流漿箱、網部、壓榨部、干燥部、壓光、卷紙等幾部分組成,主傳動電控系統是由多個傳動點組成的速度鏈式協調系統。
2.各傳動點之間要保持固定的傳動比,使各傳動點上線速度保持一致。便于設備提速、減速,避免各傳動點之間因線速度相差太大而斷紙或堆紙。
3.低速紙機對傳動系統調速的控制精度要求為0.1%,通常要求頻率控制精度為0.01HZ。
4.模擬信號容易受到電磁干擾,影響紙機的傳動精度和穩定性。為了提高系統的精度和穩定性,增強抗干擾能力,系統采用PLC作為主控單元,各級的加速和減速均采用按鈕來控制;速度鏈中各傳動點的加減速、速度傳動比均由PLC計算和控制,通過RS485通訊,用數據方式給變頻器發出速度調節指令。
 

設備圖片:

 

造紙機械

系統配置:

 

DV900系列開環矢量控制變頻器,N臺,具有傳動精度高,動態性能好,響應速度快等優點。
系統主控單元:三菱FX2N系列PLC,帶485通訊模塊和D/A模塊。
系統各傳動點均按速度開環控制方式,由PLC發出速度控制指令。
 

設備原理圖:

系統特點:

 

1.電控系統采用開環控制方式,結構簡單,控制邏輯關系明確,使用安全可靠,操作維護方便。
2.電流型矢量控制變頻器,速度控制靈活,響應快,效率高,動態性能好。
3.變頻調速器的頻率精度為0.01HZ,系統調速精度高,而且無漂移、零誤差。
4.采用PLC控制,精確計算各級速度傳動比,各傳動點之間速度協調控制精度高,不會出現斷紙或堆紙現象。
5.通訊方式實現了系統的全數字控制,抗干擾能力強,信號無衰減。
6.運行過程自動存儲當前各級速度,停機或停電后再啟動時,系統按照停機前的速度運行,無須再重新調整各級變頻器的設定速度。

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